Om geweldige resultaten uit een lasersnijder te halen, kost het enige moeite om ervoor te zorgen dat alle instellingen precies goed zijn. Maar zelfs dan, als de lucht tussen het materiaal en de laserbron gevuld is met rook en vuil, kan dit de laserstraal en de resultaten beïnvloeden. De oplossing is om luchtondersteuning toe te voegen die het gebied continu reinigt.
Eerder dit jaar kocht ik een Ortur-lasergraveer/-snijder en heb deze verbeterd om de voorraadcapaciteit te vergroten. Vorige maand had ik het over het plaatsen van een plaat onder de machine zodat de laser gemakkelijk op en neer kan bewegen. Maar ik doe het nog steeds niet heb luchtondersteuning. Sindsdien heb ik een leuke manier gevonden om het toe te voegen die werkt met veel lasersnijderopstellingen.
Ik heb geen van deze aanpassingen ontworpen, maar ik heb ze wel aangepast aan mijn specifieke situatie. Je kunt mijn zeer eenvoudige aanpassingen aan andere ontwerpen vinden op Thingiverse. Je vindt ook links naar originele ontwerpen en je hebt ze nodig voor extra onderdelen en instructies. Het is geweldig om te kunnen werken met getalenteerde mensen en te kunnen putten uit elkaars ideeën.
Aan het einde van het vorige bericht had ik een luchtondersteuningssysteem geïnstalleerd, maar de luchtslangen doorgesneden omdat ik nooit de tijd nam om wat water te koken om de luchtslangen te buigen. Het stelde me echter in staat om de laserkop op en neer te bewegen gemakkelijk, wat erg handig was.
Dit is niet het eerste luchtondersteunde ontwerp dat ik heb geprobeerd.Als je naar Thingiverse kijkt, zijn er veel verschillende meningen.Sommige hebben 3D-printnozzles met luchtnaalden of 3D-printernozzles.Sommige leiden gewoon ventilatorlucht over het onderdeel .
Ik vond iets ongepast of niet erg effectief. Anderen zouden de X-stop of de Z-beweging van de laser verstoren, wat weliswaar geen probleem zou zijn op een voorraadmachine. Een van de ontwerpen had een aangepaste bovenplaat voor de laser met een kleine slanggeleider erop en hoewel ik dat luchtondersteunde item niet heb bewaard, heb ik de aangepaste bovenplaat niet verwijderd en het bleek een geluk te zijn, zoals je zult zien.
Ik ben erg geïnteresseerd in het installeren van luchtondersteuning sinds ik [DIY3DTech's] video zag over hoe je de snede kunt verbeteren. Ik heb hiervoor zelfs een kleine luchtpomp gekocht voordat de laser arriveerde, maar bij gebrek aan een goede manier om de lucht te richten , het was meestal inactief en ongebruikt.
Uiteindelijk vond ik [DIY3DTech's] ontwerpen heel snel en gemakkelijk te printen. De beugel omringt de laserkop en monteert een kleine buishouder. Je kunt de hoek aanpassen en het mondstuk van de 3D-printer wordt in het uiteinde van de buis geklemd .Het is een eenvoudig ontwerp maar zeer verstelbaar.
Natuurlijk is er een klein probleem. Als uw laserkop niet beweegt, is de standaard in orde. Als u de laser echter op en neer kunt schuiven, moet de beugel de grote dopmoer vrijmaken die de laser aan de laser vasthoudt. X-beugel.
In het begin probeerde ik wat ringen te plaatsen om de laserbehuizing van de behuizing af te bewegen, maar dat leek me geen goed idee. Ik was bang dat als er te veel ringen waren, het niet stabiel zou zijn en ik om te vissen om wat langere bouten toe te voegen. In plaats daarvan heb ik de beugel geopereerd en het aanstootgevende deel gesneden zodat het de vorm had van een U met ongeveer 3 cm aan elke kant. Hierdoor wordt natuurlijk de stelschroef verwijderd, waardoor deze minder grip heeft. Een kleine dubbelzijdige tape houdt het echter goed vast. U kunt ook wat hete lijm gebruiken.
Een nylon bout (waarschijnlijk korter) houdt de zwarte slangmodule vast aan de witte beugel. Hij knelt ook de buis samen, dus schroef hem niet helemaal naar beneden, anders knel je de luchtstroom af. Een nylon moer vergrendelt hem op zijn plaats. het mondstuk in de buis is een uitdaging. Je zou de slang een beetje kunnen verwarmen, maar dat deed ik niet. Ik heb de buis gewoon in beide richtingen uitgerekt met een punttang en het mondstuk in de verbrede buis geschroefd. , maar een klodder hete lijm of siliconen is misschien een goed idee.
Het enige andere deel van de luchtondersteuning is niet strikt noodzakelijk. Ik had een bovenplaat van een andere luchtondersteuningspoging die nog steeds op de laser was gemonteerd en het had een kleine toevoerbuis voor de luchtslang die goed werkte met dit ontwerp, dus ik Het houdt de slangen netjes op een rij en je kunt de slangen ook bundelen met andere draden als je wilt voorkomen dat de slangen gaan wiebelen.
Werkt het? Dat doet het! Het snijden van dun triplex duurt nu slechts een paar passen en lijkt een schonere snede mogelijk te maken. De bijgevoegde afbeelding toont een klein proefstuk op multiplex van 2 mm. - als ik het van dichtbij bekijk - lijkt het alsof ik de graveerkracht zelfs zou kunnen verlagen. Zonder in te zoomen ziet het er echter best goed uit.
Overigens zijn deze sneden gemaakt met behulp van wat Ortur een laser van 15 W noemt en met een standaardlens. Houd er echter rekening mee dat het cijfer van 15 W het ingangsvermogen is. Het werkelijke uitgangsvermogen kan alleen ten noorden van 4 W liggen.
Wat is nog een neveneffect van de lucht die van rechts komt? Je ziet dat alle rook nu aan de linkerkant van de machine hangt.
Over rook gesproken, je hebt ventilatie nodig, iets wat ik nog niet heb gedaan. Ik probeer nog steeds uit te zoeken wat ik precies probeer te doen. het is lastig om op te zetten. Op dit moment heb ik een open raam met een dubbele raamventilator die uitblaast.
Hout ruikt niet al te slecht, maar leer wel. Ik begrijp ook dat sommige lijmen in multiplex en sommige looimiddelen in leer echt nare dampen kunnen veroorzaken, dus dat is een nadeel van deze machines. We zullen niet zo dol zijn op een lasersnijder met open frame.
Voor nu ben ik echter best tevreden met de resultaten die deze gemiddelde machine kan leveren. Als je echt een lasersnijder nodig hebt voor commercieel gebruik, zul je waarschijnlijk ergens anders zoeken. veel functionaliteit aan uw werkplaats toevoegt, gaat u het waarschijnlijk slechter doen dan een van deze goedkope graveermachines.
De prijs zal je niet bevallen, maar George van Endurance Lasers heeft een 10w+ model dat hij verifieerde met een vermogensmeter
Zoals ik heb rondgekeken, lijken enkelvoudige diodelasers geen zin te hebben voor een hoge aanhoudende output. Het lijkt erop dat koolstofdioxide nog steeds de enige redelijke optie is voor vermogensoutput, en werkt ook bij betere golflengten voor de meeste van deze taken.
Hoger en je zult de bundels moeten combineren/uitlijnen, wat misschien niet de moeite waard is. Powerblues zijn leuk omdat ze goedkoop en gemakkelijk te maken zijn.
Met de juiste hoeveelheid lucht en veel tijd kan ik nauwelijks door 4 mm multiplex branden met een laser van "7 W" (eigenlijk 2,5 W), maar het is donker, traag en onaangenaam. knoop of zoiets.
Als ik lasersnijden serieus zou nemen, zou ik K40 CO2 kopen. Maar voor taggen en gewoon plezier maken, is Bruce goedkoop en weinig toegewijd.
Een oplossing die er (duur) goed uitziet, is om een fiberlaser op de behuizing van de 3D-printer te installeren. Dat kan metaal snijden.
Ik ben benieuwd naar deze jongens: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens en vaste focus-verbeterde-laser-luchtondersteuning-laser-graveur-machine-lasersnijder-3D-printer-CNC-frezen-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
Het lijkt niet verwonderlijk dat 40W "marketing" is, maar ze vonden een andere link naar iets dat er hetzelfde uitziet, ze claimen 15W-optiek. Dat is prima.
https://neje.shop/products/40w-lasermodule-laserkop-voor-cnc-laser-cutter-engraver-houtbewerkingsmachine
Ja, zeer goed geïnformeerd over de marketingstrategie, maar benieuwd hoe het daadwerkelijk zou werken. Zelfs als het op zijn minst een echte 10w + van de 15 genoemde krijgt, is het waarschijnlijk veel beter dan veel van de goedkopere opties die er zijn. Geïnteresseerd om te zien hoe goed hun bundelcombinatie werkt.
De effectieve output van ongeveer 7W is het maximum dat je krijgt met de blauwe diode zonder oversturing of pulsatie (het gemiddelde is nog steeds ongeveer 7W). Dit zal alleen veranderen als de fabrikant van de diode een versie met een hoger vermogen produceert.
Er bestaan krachtigere laserdiodes, maar deze zijn duurder en bevinden zich meestal in het nabij-infraroodbereik voor het pompen van fiberlasers.
Eerlijk Al;Ik zou een kartonnen doos met een ventilator + uitlaat kopen, dan een raam uitsnijden en een stuk acryl installeren. Goedkoop en gemakkelijk, waardoor je tijd hebt om een complete behuizing te bouwen van 2x2s en acryl.
Ik denk dat "Als je denkt dat 3D-geprint ABS stinkt, je niet zult genieten van lasersnijden" (parafraserend) een vrij nette samenvatting is. (Zelfs een fatsoenlijk uitlaatsysteem kan maar zoveel)
Door onze website en diensten te gebruiken, stemt u uitdrukkelijk in met het plaatsen van onze prestatie-, functionaliteits- en advertentiecookies.meer informatie
Posttijd: 26-jan-2022