Franke, een fabrikant van keukenapparatuur, gebruikte vroeger handgemaakte buisvormige onderdelen.Op een bepaalde lengte zagen met een zaag en boren op een boormachine om te boren op de boormachine is geen slecht proces, maar het bedrijf probeert te upgraden.Afbeelding: Franca
Misschien heb je nog nooit gehoord van Franke, de fabrikant van keukenapparatuur, hoewel het een grote invloed heeft in de Verenigde Staten.De meeste van zijn producten zijn ontworpen en vervaardigd voor commerciële toepassingen - keukenapparatuur bevindt zich achter het huis en de servicelijn bevindt zich voor het huis - -De keukenseries voor woonhuizen worden niet verkocht in traditionele winkels.Als u een commerciële keuken wilt betreden of als u de servicelijn van een zelfbedieningsrestaurant nauwkeurig wilt observeren, vindt u misschien gootstenen van het merk Franke, voedselbereidingsstations, waterfiltratiesystemen, verwarmingsstations, serviceproductielijnen, koffiemachines , en afvalverwijderaars.Als u de showroom van een hoogwaardige leverancier van woonkeukens bezoekt, ziet u mogelijk de kranen, spoelbakken en accessoires.Ze zijn niet alleen praktisch maar ook mooi;alles is ontworpen om het werk te coördineren en de organisatie, het gebruik en het schoonmaken zo eenvoudig mogelijk te maken.
Hoewel het een groot bedrijf is met meer dan 10.000 werknemers in productiefaciliteiten op vijf continenten, is het niet noodzakelijkerwijs een fabrikant van grote volumes.Een deel van het productiewerk omvat kleine batches, high-mix-modus in de productiewerkplaats, in plaats van het traditionele high-volume, low-mix werk van OEM's.
Doug Frederick, hoofd productie van het bedrijf in Fayetteville, Tennessee, zei: “10 rollen is een groot aantal voor ons.Misschien maken we een tafel voor het bereiden van eten en dan worden er in drie maanden tijd geen tafels meer van dit ontwerp gemaakt.”
Sommige van deze onderdelen zijn pijpen.Tot voor kort overleefde het bedrijf het handmatige fabricageproces van zijn buisvormige componenten.Op een bepaalde lengte zagen met een zaag en boren op een boormachine om te boren op de boormachine is geen slecht proces, maar het bedrijf probeert te upgraden.
De plaatwerkfabrikant zal in het huis van Franke in Fayetteville zijn.Het bedrijf vervaardigt een groot aantal onderdelen voor de door haar geproduceerde apparatuur, die voornamelijk in de fastfoodindustrie worden gebruikt, waaronder werkbanken, bakvormen, opbergkasten en verwarmingsstations.Voor het snijden gebruikt Franke een plaatlaser, voor het buigen een buigmachine en voor lange hoeklassen een naadlasser.
Bij Franke is de productie van buizen een klein onderdeel van het werk, maar het is nog steeds een belangrijk onderdeel.Slangproducten omvatten werkbankpoten, baldakijnsteunen en steunen voor hoestbeschermers in saladebars en andere zelfbedieningsruimtes.
Het tweede aspect van het businessmodel van Franke is dat het verwijst naar de hele commerciële keuken.Het schrijft offertes om alles te bieden wat nodig is voor het bewaren, bereiden en serveren van voedsel en het schoonmaken van dienbladen.Het kan niet alles maken, dus verwijst het naar diepvriezers, koelkasten, bakvormen en vaatwassers van andere fabrikanten.Tegelijkertijd doen andere keukenintegrators hetzelfde en schrijven ze offertes waarin meestal Franke-apparatuur is opgenomen.
Aangezien commerciële keukens doorgaans 18 uur of meer per dag, 7 dagen per week bedienen, is de sleutel om op de lijst van voorkeursleveranciers te staan (en daar te blijven) betrouwbare, robuuste apparatuur te maken en deze keer op keer op tijd te leveren.Hoewel Franke's handmatige productieproces van buizen voldoende is, is de supervisor van de Fayetteville-fabriek nog steeds op zoek naar nieuwe dingen.
"De zaag moet handmatig worden afgesteld om een snede van 45 graden te maken en de boormachine is niet geschikt voor het boren van gaten in pijpen", zei Frederick.“De boor gaat niet altijd recht door het midden, dus de twee gaten zijn niet altijd uitgelijnd.Als we hardware zoals een borgmoer moeten installeren, is dat niet altijd geschikt.”Hoewel het meten met een meetlint en het markeren van de gaten met een potlood is de locatie niet erg, maar soms zullen werknemers die haast hebben de locatie van het gat verkeerd markeren.Het uitvalpercentage en de hoeveelheid herbewerking zijn niet groot, maar roestvrij staal is duur en niemand wil herbewerking, dus het managementteam hoopt deze zoveel mogelijk te verminderen.
Het instellen van de machine vanuit 3D FabLight is net zo eenvoudig als het lijkt.Het vereist alleen een 120-volt circuit (20 ampère) en een tafel of een standaard voor de controller.Omdat het een lichtgewicht machine is die is uitgerust met zwenkwielen, is hij even gemakkelijk te verplaatsen.
Het bedrijf overwoog een bewerkingscentrum te gebruiken, maar na lang zoeken vonden de medewerkers van Fayetteville niet wat ze zochten.De medewerkers zijn vertrouwd met lasersnijden vanaf hun plaatwerk, waarbij ze dag in dag uit vier plaatlasers gebruiken, maar de traditionele buislaser overtreft hun behoeften ruimschoots.
"We hebben niet genoeg volume om de lasermachine met grote buizen te rechtvaardigen", zei Frederick.Toen hij op zoek was naar apparatuur op de recente FABTECH Expo, vond hij wat hij zocht: een lasermachine die past bij Franke's budget.
Hij ontdekte dat het door 3D Fab Light ontworpen en gebouwde systeem gebaseerd is op een algemeen principe: eenvoud.Het ontwerpconcept van het bedrijf is eenvoudige decoratie en gebruiksgemak.
De oprichter diende aanvankelijk het concept van het initiatief van het Ministerie van Defensie in.Hoewel de meeste reparatiewerkzaamheden die door militair personeel worden uitgevoerd, betrekking hebben op het vervangen van versleten of beschadigde componenten door vervangende onderdelen van fabrikanten van originele apparatuur, zijn sommige militaire magazijnen belast met het vervaardigen van deze vervangende onderdelen.Bewerking, productie en lassen zijn veelvoorkomende activiteiten op sommige militaire onderhoudslocaties.
Met dit in gedachten bedachten de twee oprichters een lichtgewicht lasersnijmachine die geen fundering nodig heeft en door standaard commerciële dubbele deuren kan.Het systeemportaal en het bed zijn uitgelijnd voordat ze de fabriek verlaten en het is niet nodig om de machine uit te lijnen nadat deze is opgesteld.Hij is klein genoeg om in een zeecontainer te passen, dus hij kan in principe naar elke locatie worden vervoerd, wat essentieel is om deze machine naar afgelegen militaire bases te vervoeren waar hij het hardst nodig is.Deze machines gebruiken minder dan 20 ampère stroom op een normaal 120 VAC-circuit en verbruiken ongeveer $ 1 per uur aan elektriciteit en werkplaatslucht.
Het bedrijf produceert twee modellen en biedt drie resonatoren naar keuze.FabLight Sheet kan een kwart van het vel aan, het maximale formaat is 50 x 25 inch.FabLight Tube & Sheet kan platen van hetzelfde formaat aan en buizen met een buitendiameter van ½ tot 2 inch, met een lengte tot 55 inch.De optionele extender kan buizen tot 80 inch lang bevatten.
De machinemodellen FabLight 1500, FabLight 3000 en FabLight 4500 komen overeen met wattages van respectievelijk 1,5, 3 en 4,5 kW.Ze zijn ontworpen om materialen tot respectievelijk 0,080, 0,160 en 0,250 inch te snijden.De machine maakt gebruik van glasvezel en heeft twee snijstanden.De pulsmodus gebruikt het maximale vermogen en de continue modus gebruikt 10% van het vermogen.De continue modus biedt een betere snijkantkwaliteit en is bedoeld voor materiaaldiktes aan de onderkant van de machinecapaciteit.Pulsmodus helpt het energiebudget en wordt gebruikt om hoogwaardige materiaaldikten te snijden.
Franke's investering in FabLight 4500 Tube & Sheet heeft zowel bij productie als montage voordelen opgeleverd.Voorbij zijn de dagen van het maken van afval door te korte onderdelen te knippen, bewerkte onderdelen die te lang zijn gesneden en verkeerd geplaatste gaten.Ten tweede kunnen de componenten elke keer weer soepel worden gecombineerd.
'De lasser vindt het lekker,' zei Frederick."Alle gaten zijn waar ze zouden moeten zijn, en ze zijn rondom."Frederick en een voormalige zaagoperator waren twee mensen die waren opgeleid om de nieuwe machine te gebruiken.Frederick zei dat de training goed ging.De frontzaagoperator is een ouderwetse fabrikant, niet erg computervaardig en zeker geen digital native, maar dat is oké;de machine vereist geen programmering, zoals deze video (gebruikt om de kurkentrekker te maken) laat zien.Het importeert gangbare bestandsformaten, .dxf en .dwg, en vervolgens neemt de CAM-functie het over.In het geval van 3D Fab Light is CAM een echte CAT, net als in een catalogus.Het is gebaseerd op een materiaalcatalogus of database met snijparameters met een groot aantal legeringen en materiaaldiktes.Na het laden van het bestand en het selecteren van de materiaalparameters, kan de operator het optionele voorbeeld bekijken om het voltooide onderdeel te zien, vervolgens de snijkop naar de startpositie tornen en het snijproces starten.
Frederick ontdekte een tekortkoming: de onderdelentekening van Franke heeft geen enkel formaat dat door de machine wordt gebruikt.Hij vroeg om wat hulp binnen het bedrijf, maar in een groot bedrijf kostten deze dingen tijd, dus vroeg hij 3D Fab Light om een pijptekeningsjabloon, ontving er een en paste het aan om de onderdelen te maken die hij nodig had."Het is heel gemakkelijk," zei hij."Het duurt drie tot vier minuten om de tekeningsjabloon aan te passen om het onderdeel te maken."
Volgens Frederick is het opzetten van de machine ook een fluitje van een cent."Het moeilijkste is het openen van de kist", grapte hij.Omdat het systeem is uitgerust met wielen, hoeft het alleen maar over de vloer te rollen om het naar een vooraf bepaalde positie te verplaatsen.
"We hebben hem op de juiste plek gezet, de stekker in het stopcontact gestoken, de stofzuiger aangesloten en hij was klaar", zei hij.
Bovendien, wanneer dingen niet volgens plan gaan, helpt de eenvoud van de machine bij het oplossen van problemen, voegt Frederick toe.
"Als we een probleem tegenkomen, kan Jackie [operator] meestal een diagnose van het probleem stellen en het weer aan de praat krijgen", zei Frederick.Toch meent hij ook dat 3D Fab Light daarbij oog heeft voor details.
“Zelfs als we beginnen met het verstrekken van servicetickets en dan laten weten dat we het probleem zelf hebben opgelost, ontvang ik meestal binnen 48 uur een vervolgmail van het bedrijf.Klantenservice is een belangrijk onderdeel van onze tevredenheid met de machine.”
Hoewel Frederick geen indicatoren telde om de terugverdientijd te meten, schatte hij dat het minder dan twee jaar zou duren op basis van de werking van de machine, en nog minder bij het berekenen van de afvalvermindering.
Eric Lundin trad in 2000 toe tot de redactie van The Tube & Pipe Journal als associate editor.Zijn belangrijkste verantwoordelijkheden zijn onder meer het redigeren van technische artikelen over de productie en productie van buizen, evenals het schrijven van casestudy's en bedrijfsprofielen.Gepromoveerd tot redacteur in 2007.
Voordat hij bij de staf van het tijdschrift kwam, diende hij vijf jaar bij de Amerikaanse luchtmacht (1985-1990) en werkte hij zes jaar voor een fabrikant van pijpen, pijpen en leidingbochten, eerst als vertegenwoordiger van de klantenservice en later als technisch schrijver (1994-2000).
Hij studeerde aan de Northern Illinois University in DeKalb, Illinois, en behaalde in 1994 een bachelor in economie.
Tube & Pipe Journal werd in 1990 het eerste tijdschrift dat zich toelegde op het bedienen van de metalen buizenindustrie. Tegenwoordig is het nog steeds de enige publicatie in Noord-Amerika die zich toelegt op de industrie en is het uitgegroeid tot de meest betrouwbare bron van informatie voor buizenprofessionals.
U hebt nu volledige toegang tot de digitale versie van The FABRICATOR en gemakkelijk toegang tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Waardevolle bronnen uit de industrie zijn nu gemakkelijk toegankelijk via volledige toegang tot de digitale versie van The Tube & Pipe Journal.
Geniet van volledige toegang tot de digitale editie van STAMPING Journal, die de nieuwste technologische ontwikkelingen, best practices en branchenieuws voor de metaalstempelmarkt biedt.
Profiteer van volledige toegang tot de digitale versie van The Additive Report en leer hoe u additive manufacturing-technologie kunt gebruiken om de operationele efficiëntie te verhogen en het bedrijfsresultaat te verbeteren.
U hebt nu volledige toegang tot de digitale versie van The Fabricator en Español, waarmee u gemakkelijk toegang krijgt tot waardevolle bronnen uit de industrie.
Posttijd: 24-nov-2021